工联网消息(IItime) 东莞市家田陶瓷科技有限公司（简称“家田陶瓷”），前身为深圳市三千表业有限公司。自2006年创立以来，以精湛工艺为根基，以智能设备为支撑，深耕生产制造全流程，注重产学研融合的技术创新，自2018年起，家田陶瓷与南京大学化工学院签订合作协议，约定公司每年提供数万元研发赞助，院方将依托专业科研资源，协助开展彩色氧化锆技术的研发工作，至今合作已有八年之久。

凭借完善的设备体系、严谨的品质管控和专业的技术能力，家田陶瓷成为氧化锆陶瓷手表配件领域的领军企业，拓展布局智能穿戴中的智能耳机、智能手表、以及智能陶瓷戒指中的陶瓷绝缘杆等陶瓷制品研发生产，致力于为全球客户提供优质解决方案，用专业、匠心诠释高端陶瓷配件的智造实力。

    深耕细作，筑牢智造硬件根基

家田陶瓷深悟“工欲善其事，必先利其器”之道，斥巨资打造业内领先的标准化陶瓷胚体工厂和精密加工中心，构建起覆盖原料至成品的全环节设备集群，以硬核装备支撑陶瓷手表配件、陶瓷耳机、陶瓷表圈、陶瓷戒指等产品的专业化量产，月产能能消耗约为20吨的氧化锆粉料，为交付能力提供坚实保障。

陶瓷胚体中心。配备成型加工设备、烧结设备两类设备，其中，成型加工类拥有15台多规格卧式注塑机、6台密炼机、2台全自动粉末压机、1台冷等静压机及3台粉料造粒机；烧结类拥有5条烧结排胶隧道炉、15台箱式烧结炉及4台真空烧结炉。设备协同运作，实现从胚体粉料到成型的自动化、标准化、高效化生产。

精密加工中心。打造数控加工设备、研磨抛光设备与检测打标设备全体系配置，其中，数控加工类拥有70台北京精雕CNC加工设备，40台5轴精雕机和30台3轴精雕机；研磨抛光类配备150台研磨抛光机、16台平面磨床及5台无心磨床，构成全流程精密加工体系；检测打标类拥有26台红外皮秒（通过CCD定位的）高端镭雕机器、1台陶瓷激光切割机，以及基恩士二次元/三次元测量仪等高精度检测仪器，实现加工与检测“一体化”，全维度把控产品品质。

    精雕细琢，彰显全流程专业实力

家田陶瓷以专业技术为核心，贯穿模具设计、成型、烧结、加工全流程，每一个环节都精益求精，彰显高端陶瓷制造的专业性。

模具设计环节，配备国际先进的CAD/CAM模具设计系统，由经验丰富的设计团队主导，从创意构思到实物模型全程精准把控，确保模具精度达到微米级，为高品质陶瓷配件生产奠定核心基础。

成型环节，整合氧化锆粉末注塑成形、干压、冷等静压三大核心工艺，注塑成形机实现复杂结构零件高精度成型，干压机高效生产标准化胚体，冷等静压机赋予胚体均匀密度与优异物理性能，多元工艺组合可充分满足客户多样化生产需求。

烧结与加工环节，高温烧结炉搭载智能温控系统，精准控制温度曲线实现氧化锆陶瓷致密化转变，赋予材料高强度、高硬度特性；精密加工设备以微米级精度对陶瓷零件进行打磨抛光，使产品表面光洁度达到镜面效果，完美契合高端手表配件的品质要求。

    严控品质，坚守匠心制造底线

为保障产品品质的稳定性、一致性，家田陶瓷建立起标准化、精细化的生产工艺流程，配备完善的检测设备，从氧化锆粉原料入场，经混料、碎料、注塑机注射成型、除蜡、脱脂、烧结、CNC加工、研磨粗磨、上光、超声波清洗，再到严格的尺寸测量、外观检查，最后完成包装出货，18道核心工序环环相扣、层层把控，每一个环节都执行严苛的品质标准，确保出厂产品“零瑕疵”。

依托完善的设备布局、精湛的制造工艺和标准化的生产流程，家田陶瓷已通过ISO9001与ISO14001质量管理体系与环境体系认证，产品凭借高硬度、耐刮擦、生物相容性好等优异特性，成为爱普生、天梭等众多国内外知名品牌的核心供应商。

深耕制造，笃行致远。家田陶瓷将继续秉持“安全环保、诚信可靠、全力以赴”的理念，以专业的设备体系、精湛的生产工艺、严格的品质管控，深耕高端陶瓷手表配件制造、智能穿戴陶瓷产品，如陶瓷表圈，陶瓷耳机，陶瓷戒指等应用等领域，坚守匠心、精益求精，凭借强大的生产制造专业性，为客户提供高品质、高性价比的产品，助力行业高质量发展。