工联网消息(IItime) 世界纪录认证机构WRCA认证官马克西姆在荆州宣布，美的洗衣机荆州工厂获得“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。这不仅意味着全球家电行业诞生了第一座真正意义上的“智能体工厂”，也标志着中国制造在“人工智能＋先进制造”融合创新上再次走到世界前列。

美的在智能工厂领域的探索并非一蹴而就，近年来，其持续加大在智能制造方面的投入与创新，成果斐然。

早在2023年，美的洗衣机荆州工厂就获评全球家电行业首个5G全连接工厂，实现每10秒下线一台洗衣机的高效生产能力。而美的楼宇重庆工厂在2025年1月凭借卓越的智能制造能力和绿色工业实践，荣膺世界经济论坛（WEF）公布的“灯塔工厂”称号，成为全球中央空调冷水机组行业首座全流程AI赋能的灯塔工厂。该工厂通过部署机器学习、增强现实、仿真等先进技术，成功打造单台按单定制交付模式，产品设计周期缩短45%，市场维修率降低31%。

这些过往的成功实践，为如今智能体工厂的诞生奠定了坚实基础，是美的在智能制造道路上不断探索、积累经验的有力见证。

此次美的洗衣机荆州工厂的智能体工厂模式，依托“美的工厂大脑”，14个智能体覆盖了38个核心生产业务场景，深度融合美的丰富制造经验、先进大模型技术与具身机器人技术，构建起从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力体系。

这套系统深度融合了美的制造经验、大模型技术与具身机器人技术，具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。实践结果表明，在多个制造业核心场景，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效80%以上，其中排产响应速度提升90%。

从我国智能体的发展应用情况来看，美的智能体工厂的落地并非孤立现象，而是国内智能体技术在制造业蓬勃发展的一个缩影。

近年来，随着人工智能技术的飞速发展，我国众多企业纷纷探索智能体在生产制造、物流运输、能源管理等多领域的应用。在制造业中，智能体技术帮助企业实现生产流程的自主优化、设备的智能运维以及质量的精准管控。

展望未来，智能体工厂将呈现出更为广阔的发展前景与趋势。

一方面，随着人工智能、物联网、大数据等技术的持续进步，智能体将具备更强的学习能力与决策能力，能够实现更为复杂的生产任务与场景应用。

另一方面，智能体工厂的模式将加速在各行业的复制与推广，不仅局限于家电制造，还将向汽车、电子、机械等更多制造业领域渗透，推动全球制造业向智能化、高效化、绿色化转型。

同时，随着人形机器人等具身智能终端设备在智能体工厂中的广泛应用，人机协作将更加紧密、自然，进一步提升生产效率与质量，解决传统制造业中人力成本高、劳动强度大等痛点问题。

美的荆州工厂在短时间内完成的传统工厂向“自主进化型智能制造生命体”的蜕变，也为全球制造业贡献了中国方案。在智能体驱动的新赛道上，我国不仅跑得快，更在定义赛道规则。当越来越多的“美的”把工厂变成可共享、可进化、可持续的“智能体生态”，一个以数据为血液、以算法为神经、以绿色为底色的中国制造新时代将加速到来。