工联网消息(IItime) 在工信部印发的《打造“5G+工业互联网”512工程升级版实施方案》中提出，要加快推进新型工业网络建设。推动5G、工业光网、工业以太网、时间敏感网络（TSN）等各类工业无线/有线网络技术融合组网。

工业网络是企业用于研发、生产、办公、经营等活动的网络，涵盖工业控制网络和工业信息网络两个层次，是实现制造业全要素、全周期、全链条的互联互通，促进各类工业数据的开放流动和深度融合，推动各类工业资源的优化集成和高效配置的重要基础设施。

然而近年来，伴随信息技术、通信技术与工业技术的深度创新融合，以全新架构、技术与应用模式为特征的新型工业网络，正稳健地开启其发展征程，为工业领域带来前所未有的变革与机遇。这便是新型工业网络。

中国信息通信研究院技术与标准研究所副所长汤立波指出，新型工业网络的新体现在三大层面。

一是具有新的五大能力特征，包括“泛在互联、确定承载、控网算融合、开放智能、安全可控”。

二是形成控网算一体化协同的开放智能新架构，将新型工控分层管控模式，工业有线/工业无线等创新网联技术，端边云三级的工业算力都有机融合到新型工业网络体系架构中。三是打造开放自主的新生态，运营商、通信设备商、互联网企业等大量新势力不断加入，产业创新更活跃，也为形成开放自主的新技术体系和产业生态创造条件。

如何建设新型工业网络？在近日发布的《新型工业网络体系架构蓝皮书》中提出，随着新兴技术的集成与应用创新，扁平化、灵活化、融合化将成为工业网络架构演进的重要趋势。未来的工业网络将会把网联能力作为基础，融入算力能力和工控能力。基于现场的需求、边缘侧的需求和中心侧的需求会形成能力上的不同供给。新型工业网络将从连接能力、计算能力、智能能力等维度全面提升对工业的支撑能力。传统“七国八制”多标准共存的工业总线、工业以太网将被5G、TSN、SPE为代表的标准化、开放化的新型工业网联技术取代，支持生产全要素按需互联。网络将内生支持工业控制功能，实现工控能力云边端按需部署调用；工业网络将全面智能化升级，驱动OT-IT-CT-DT资源协同优化，进一步促进大模型、小模型等AI模式在工业场景中的规模化应用。

在制造业数字化转型的浪潮中，新型工业网络的应用场景不断拓展，成为推动产业升级的关键力量。例如，中兴通讯在南京新建的智能滨江5G工厂，5G网络覆盖率达到100%，在远程设备操控等对5G网络性能要求较高的场景下，积极探索5G专频专网建设方案。工厂现场装备的联网率超过97%，关键装备联网率实现100%，其中5G联网率高达89.3%，无线设备均已实现5G化。

苏州工业园区充分结合园区内工业企业聚集的优势，以5G为引导，提升5G、云计算、边缘计算、大数据、人工智能等新一代信息通信技术的集成应用水平，来赋能工业企业数字化转型，在应用场景、5G工厂以及“5G+工业互联网”解决方案方面实现了“5G+工业互联网”，1+1>2的效果。

在施耐德自动铆银机应用场景中采用5G+vPLC+EAE架构，EAE应用通过工业蜂窝网与TM3 I/O交互，将原有的硬接线通过无线方式代替，提高了产线的柔性，并实现软硬件解耦，提高了开发的效率和软件的可重用性。

然而，新型工业网络的发展并非一帆风顺，产学研各界需协同发力，共同推动新型工业化发展。未来，新型工业网络将朝着更智能、更融合、更安全的方向演进。人工智能与新型工业网络的深度融合，将催生更多的新型应用。随着新型工业网络的持续发展与完善，它必将为我国制造业高质量发展注入源源不断的动力，助力中国从制造大国迈向制造强国。