走进湖北允升科技5G全连接工厂，车间内智能化生产线飞速运转、全量大数据实时监测……在这个日产量达100万只锂电池的“5G智慧工厂”里，关键工序全部实现智能化生产，全过程只需几位技术人员通过屏幕进行操控。

公司IT工程师徐春雷介绍：“公司‘5G智慧工厂’已落成，每天的产量是60万只，等今年6月份设备到齐后，每天的产量是100万只。‘5G智慧工厂’不仅实现产量翻番，产品合格率也由原来的95%提升至98%，极大降低了生产成本。”

允升科技是一家集锂离子电池研发、生产和销售于一体的国家级高新技术企业。随着市场对锂离子电池需求的扩大、对锂离子电池品质要求的提高，企业生产自动化、数字化要求非常迫切。

5G全连接工厂示范车间如今产品合格率提升3%，允升科技是如何做到的？2023年10月，中国移动湖北公司为允升科技打造了一套智能化产线及管理系统，助力该企业建成一个集5G创新应用、数字化生产管理、智慧供应链协同等多元功能于一体的智能制造工厂。“5G智慧工厂”不仅让生产更高效，也让生产更精准。在每一个车间都有一个大屏幕，上面实时显示着各台设备的运行情况、生产进度等。通过先进的数字化生产管理系统，实现了生产流程的全面数字化，使得企业能够更精准地掌握生产状况，既能增强生产过程的可控制性，还能快速响应市场需求。

提升产能需要攻克在上百道生产工序中找到产品质量出现问题原因的难题。“过去电池生产出现问题很难找出原因，因为生产工序太多了。”徐春雷介绍，现在从原材料采购到产品出厂，每个环节的数据都通过5G网络实时传输和汇总，使企业能更精准掌握生产状况。每个电池就像拥有了一张“身份证”，产品溯源贯穿到电池整个生命周期。如果出现质量问题，可以通过追溯码追查，精准找到问题点。

5G作为工业互联网的关键技术，正在为工业企业的智能化升级注入强劲动力。目前，湖北移动已助力省内多家化工、电子信息企业生产线实现了智能制造。

“除了生产制造环节，设备管理、能源环境、物流运输、安全生产等也都插上了数字化的翅膀。”湖北移动相关负责人介绍，目前湖北移动已搭建起5G行业应用项目库，涵盖近120个标杆应用。未来，湖北移动将全力推进5G、算力网络等新基建建设，推动产业链与创新链、供应链、资金链有机协同，让更多科技成果转化为新质生产力。