新质生产力的发展离不开数字化支撑。桐城市拓展工业互联网、大数据技术在智能制造等领域应用示范，有力地推动了汽车零部件、光伏新能源、绿色包装等产业的发展，为“制造”向“智造”转型提供了新动能。

近年来，桐城加快推进科技创新产业、先进制造产业和战略性新兴产业集聚发展，以“工业互联网+双碳”为方向，制定制造业加速迈向高端化、智能化、绿色化发展举措，强化科技创新支撑，形成以新能源汽车零部件、光伏新能源、医工医药为代表的支柱产业集群，实现由“制造”向“智造”地华丽转身，用不断提升的“软实力”支撑起新质生产力的“硬发展”。

4月3日，在位于桐城经济开发区的浩智科技电驱（桐城）有限公司电驱车间，只见机器手臂上下摆动，传送带自动运转，从下料到最终产品成形，全部由电脑控制、自动化生产，数字化生产水平达到了行业领先。
“车间自动化和数控设备占比达到90%，且按智能工厂和数字化车间的要求，产线MES系统（制造执行系统）、企业MOM系统（制造运营管理系统）、ERP系统（企业资源规划系统）同步投入并已运行。”该公司副总经理张贵贵表示。浩智科技是一家从事新能源汽车电驱及电力电子零部件生产的企业，提供电驱、电机控制器等产品及服务，主要为哪吒汽车、奇瑞汽车、一汽等提供零部件配套。

电驱相当于燃油车的发动机，是新能源汽车的关键零部件。记者看到，每个电驱上面都有一个二维码，产品质量及过程数据全程可追溯。“数字化生产车间大大提高了生产效率，平均每2分钟就会生产一台电驱。”张贵贵说。企业智能化发展离不开园区的高效保障。

2020年，桐城经开区在全省率先启动智慧园区建设，依托“两网两屏两中心”数字化平台，充分利用物联网、大数据和人工智能技术，打造智能化数字指挥中心，推出政策库、服务超市、诉求直达等服务。智慧园区在促进数实深度融合、提高数字治理效能、强化园区管理服务等方面不断发挥作用，2023年被中国轻工业信息中心评为“数字化转型先进示范园区”。截至目前，桐城经开区已建成智能工厂及数字化车间41家，智能制造跑出新的“加速度”。

智能化带来生产力的突飞猛进，同样体现在安庆力翔新能源科技有限公司的转型发展中。该公司从事汽车零部件及配件制造，其生产的锂电池结构件铝壳盖板为桐城国轩、武汉楚能、海辰储能等提供配套。

在企业盖板生产车间，记者见到一排排设备正在高速运转。“得益于智能化、数字化产线应用，把原来传统几十人的生产线减少到三四个人，大大减轻了人力成本，提高了生产效率。”该公司副总经理朱晓莹介绍，目前企业产线满负荷生产，预计今年产值可达到8亿元。

近年来，桐城市依托汽车零部件产业基础，“内搭平台、外联老乡”，完善产业链，大力推进新能源汽车延链补链强链，不断提高产业升级能力。2023年该市新能源汽车零部件产业实现规上工业产值67.7亿元，同比增长172.5%。

目前，该市有汽车零部件规上企业24家，引育了国轩新能源、合众汽车、中鼎汽车零部件产业园、浩智科技、力翔科技等一批新能源汽车零部件“链主”企业，形成了涵盖动力电池、汽车推力杆、稳定杆、汽车电驱、电机电器配件等较为完备的新能源汽车零部件产业体系。2021年，桐城市汽车零部件产业集群获批安徽省县域特色产业集群（基地）。

据桐城经开区智慧园区项目主管孙骏介绍，该市搭建服务平台，与电科云（北京）科技有限公司合作，打造“数字桐城、智慧文都”项目，共同打造区域级工业互联网平台，成立专门公司负责平台宣传推广、建设实施及运营保障工作，致力构建“政府+平台+生态+企业”的建设格局。目前，该平台开发工业模型及微服务组件80余个，应用商城上架百余款工业App，帮助200余家企业获取数字化能力，上云设备3000余台（套）。

“下一步，我们将持续推进数字产业化、产业数字化，加快工业互联网规模化应用，不断推动区内企业数字化转型，赋能园区经济高质量发展。”孙骏说。